型钢混凝土组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可有效提高构件承载能力，减小构件轴压比，通常高层结构较多采用。 施工要点 No.1 预埋螺栓安装 在基础混凝土施工时，采用定型模具将型钢混凝土柱位置固定，在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置，确定标高和垂直度后进行螺栓加固，采用钢筋井架固定地脚螺栓，每组螺栓采用3组井架，井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近，以便连接。施工人员在筏板上下2层钢筋网间加固和支撑，防止地脚螺栓移位和下沉。最后利用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行混凝土浇筑。待基础筏板混凝土强度达到强度设计值的75%时即可进行安装作业。 型钢安装 02 （1）柱内型钢的安装与固定 为确保型钢混凝土柱和柱内型钢位置准确，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度，灌注早强微膨胀二次灌浆料。安装上柱，焊接及检测。 1）使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位，预埋固定型钢的地脚螺栓，混凝土施工完毕后，及时清理并凿毛。 2）按型钢柱编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔式起重机配合，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。吊装大致就位后即在型钢柱的中部及上部4个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开吊车臂。 3）通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度。 4）在保证型钢垂直度的同时，型钢柱内2根型钢的相对位置关系尤为重要。为此于两型钢柱的负2层及负1层间安装型钢梁，以校正两型钢的位置，保证整体性。 5）通过结构50cm线返出型钢柱下口标高。使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后，拧紧地脚螺栓的螺母。用测量仪器全面检查型钢的标高、位置和垂直度，确认无误后重新加固，最后在型钢柱底部灌注早强微膨胀二次灌浆料。 6）型钢底部灌浆。早强微膨胀二次灌浆料能自流浇筑，具有不收缩，早强，高强，密实性好，使用方便等特点，为防止浪费并保证连续施工，

事先根据现场实际缝隙大小和数量进行精确计算，以1根劲性柱的用量进行搅拌。在灌浆之前，各工种和工序要做好工序交接和检查，确保万无一失。 7）待型钢混凝土施工至一定高度时，用钢管在第一节型钢混凝土柱的周围搭设施工平台，其高度低于第一节型钢顶部50cm左右。平台宽1.2m，外侧为1.5m高的护身栏杆，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台。 8）用塔式起重机或汽车式起重机将第二节型钢柱型钢吊装就位后，在四周用钢丝绳及花篮螺栓与楼层埋件环连接，用线坠控制劲性柱内型钢的垂直度。 9）型钢柱内型钢的标高、位置和垂直度调整完毕，在型钢的加宽翼缘两边加钢夹板，用螺栓连接固定上下2节型钢，在4个角处点焊，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。 10）竖向连接采用手工一级焊接。焊完后用氧气割去加宽翼缘板，打磨焊缝。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定，合格后进行下道工序施工。 （2）型钢梁的安装和固定焊接 1）安装型钢柱时，先在型钢柱连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后安装型钢梁。 2）用起重机将钢梁运至安装处，做临时连接，并找正位置。 3）钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线，以保证钢梁轴线位置。 4）在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度。 5）安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。 6）连接采用手工一级焊接。钢梁焊接完毕后，并对钢梁的垂直度标高进行复验。 7）在梁的型钢安装后，要再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差，进行焊接外观检查。 8）标高和轴线尺寸无误后，按照设计及施工规范要求进行高强螺栓施拧和终拧作业。 9）焊完后，打磨焊缝。 03 钢筋工程 型钢混凝土中因型钢柱和型钢梁的存在，钢筋工程在型钢混凝土节点施工尤为繁琐，钢筋制作和绑扎不如普通框架剪力墙结构简单和通俗易懂，存在施工难点，解决时须在型钢制作加工和钢筋制作时提前提出方法和方案，并通过以下方式加以控制和实施。 （1）对于柱主筋与型钢梁上下翼缘交叉、梁主筋与型钢柱腹板交叉及柱箍筋与型钢梁的腹板交叉的问题，可在二次设计及型钢梁柱加工制作时解决。 （2）对于柱箍筋与型钢柱的抗剪拴钉交叉的问题，可在钢筋加工制作时解决。 （3）对于柱箍筋与型钢梁腹板交叉而在二次设计时不能解决的问题，可在现场于设计人员共同协调决 。 模板工程 04 采用竹胶合板模板组拼，使用对拉螺栓进行加固。柱身四周下部加斜向顶撑，防止柱身涨模及侧移，柱根部留置清扫口，混凝土浇筑前清除残余垃圾。梁模板的支撑采用钢管扣件，经计算后确定支撑方案 05 混凝土工程 型钢混凝土施工与普通框架结构基本一致，不同的是型钢影响混凝土浇筑，在施工时尤为注意。由于高强混凝土质量易受各种微小因素的影响，故从原材料选用，搅拌、振捣、养护等各环节严格控制。型钢结构混凝土的浇捣，应严格遵守混凝土的施工规范和规程，在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处，需要仔细浇捣。 注意事项 1、进入现场的施工人员须经过专业培训，技术工人须持证上岗。 2、钢结构深化设计时，充分考虑现场施工难度，梁筋过腹板穿孔及遇翼缘焊接套筒，考虑双向梁节点处纵筋错开，避免纵筋穿过困难。  3、构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。